不锈钢管件属于管件的一种，它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件，它包含:不锈钢弯头，不锈钢三通，不锈钢四通，不锈钢异径管，不锈钢管帽等，根据联接方法可分为承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件四类。不锈钢弯头用于管件转弯的地方;法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，不锈钢三通管用于三根管子汇集的地方;不锈钢四通管用于四根管子汇集的地方;不锈钢异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。主要不锈钢材质:304、304L、316、316不锈钢管件是各种不锈钢材质管路连接工件的统称，可按照形状，用途，连接方式等分为不同类别。具有便于安装，性能高，耐用等特点，在各种管路建设与安装中有广泛的应用。
铁和钢是以含碳量的多少来区别的。含碳量在2%以下的铁碳合金是钢，含碳量在2%以上的则称之为铁。钢则因为既有韧性又有弹性还有刚性，被广泛应用。生活中所接触到的都是钢，只不过人们叫法不同。对于不锈钢来说，不管磁铁吸得上与否，只要符合其质量标准，都是不锈钢。
弯头管件具有不同的生产工艺和流程，在加工中需要根据一定的情况进行生产和加工，不同性质的弯头管件在加工中需要注意一些事项。以推制弯头为倒，若做长半径推制弯头，首先要要先选定钢管的规格，提出管料，选用有质量的钢管进行生产。推制弯头具有一定的扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%－35%之间，倒推回去。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。最后把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。推好后，推制弯头要就此热状态下进行整形。因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±12.5%。
推制弯头与其他弯头的生产和加工工艺具有一定的差异，需要根据一定的标准进行生产，保证生产的推制弯头在使用中展现良好的使用价值。推制弯头的具体成型过程和生产工艺需要在一定的空间和场地中进行生产 ，遵守一定的工序和工艺标准进行生产。
不锈钢弯头塑性较好，在切削加工时，产生的切屑难以折断，加大了切屑与刀具前刀面之间的摩擦力，增大了切削力。同时，因加工硬化会增大被切削材料的硬度和强度，也导致切削力增大。
不锈钢弯头在选择切削用量时，应注意考虑以下因素：
A、是要根据不锈钢弯头及各类毛坯的硬度等来选择切削用量；
B、是要根据刀具材料、焊接质量和车刀的刃磨条件来选择切削用量；
C、是要根据零件直径、加工余量和车床精度等来选择切削用量。
合理地选择不锈钢弯头的切削用量的大小，切削用量的大小直接会影响到不锈钢弯头的生产效率和加工质量。
